Wenn es bei Ihrem Bauteil auf feinste Details, messerscharfe Kanten und eine Oberfläche ankommt, die sich direkt aus dem Drucker so glatt anfühlt wie aus einer teuren Spritzgussform, spielen moderne SLA- und DLP-Industrieanlagen ihre Stärken voll aus. Statt mit Pulver oder Kunststoffdrähten wird hier mit flüssigen Hochleistungsharzen (Photopolymeren) gearbeitet, die in einer exakt auf ca. 30 bis 35 °C temperierten Wanne ruhen.

Über bzw. unter dem Harzbad arbeitet ein hochpräziser UV-Festkörperlaser (355 nm) mit einem feinen Fokusdurchmesser von nur ca. 0,08 bis 0,14 mm – ergänzt durch hochauflösende 4K-DLP-Lichtprojektoren für kleinere, extrem komplexe Serienbauteile. In ultradünnen Schichtstärken von nur 0,025 bis 0,10 mm härtet das UV-Licht exakt die Konturen Ihres Bauteils im flüssigen Harz aus, während sich die Bauplattform Millimeter für Millimeter durch das Bad bewegt. So wachsen selbst anspruchsvollste Geometrien im bis zu 450 x 450 x 350 mm großen Bauraum völlig spannungsfrei heran.