Ja. Unsere Produktentwickler begleiten Sie von der ersten Handskizze oder dem Lastenheft bis zum fertigen Serienbauteil. Über modernes Reverse Engineering (3D-Scan & Flächenrückführung) digitalisieren wir zudem bestehende physische Bauteile oder veraltete Bestandsmuster und überführen sie in fertigungsoptimierte CAD-Modelle.

Durch gezieltes DfAM und Topologieoptimierung konstruieren wir Bauteile exakt so, dass Material nur dort eingesetzt wird, wo Kräfte wirken. Gleichzeitig fassen wir mehrteilige Baugruppen zu einem einzigen druckbaren Bauteil zusammen (Baugruppenkonsolidierung). Das reduziert das Bauteilgewicht um bis zu 70 %, eliminiert Montage- und Dichtungsschritte und senkt Ihre Stückkosten in der Serie erheblich.

Da der 3D-Druck ein thermisches Verfahren ist, gelten je nach Bauteilgeometrie und Verfahren allgemeine Fertigungstoleranzen von rund ± 0,3 mm (bzw. ± 0,3 %). Enge Maschinenbau-Passungen im Hundertstel-Millimeter-Bereich (wie H7-Lagersitze) lassen sich technisch nicht direkt aus dem Drucker erzeugen. Unsere Lösung: Wir konstruieren kritische Passungen mit einem gezielten Aufmaß und reiben, bohren oder fräsen den Sitz nach dem Druck mechanisch exakt auf Ihr Wunschmaß nach.

Nein, Sie sparen sich die aufwendige 3D-Modellierung des Gewindes im CAD komplett! Konstruieren Sie einfach ein glattes, rundes Kernloch. Je nach Anforderung schmelzen wir anschließend hochfeste Messing-Gewindeeinsätze (Inserts von M2 bis M12) thermisch ein oder schneiden das Gewinde (auch Sondermaße und US-Zollgewinde wie 1/8 Zoll) direkt spanend in Ihr Bauteil. Erst ab großen Gewinden (ab M8 mit grober Steigung) empfiehlt sich das direkte Mitdrucken aus dem CAD.

Ja. Da im Pulverbettverfahren (SLS & MJF) das lose Pulver die Bauteile natürlich stützt, fertigen wir bewegliche Gelenke, Scharniere oder ineinandergreifende Mechaniken in einem einzigen Druckvorgang – ganz ohne nachträgliche Montage. Wichtig ist dabei lediglich ein definierter Luftspalt im CAD (ab 0,3 mm bei Feinmechanik bzw. 1,0 mm bei Standard-Baugruppen aus PA12), damit das unverschmolzene Pulver restlos entfernt werden kann.